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自動化灌裝生產線操作流程簡介
自動化灌裝生產線操作流程
一、操作流程
第一步
開啟主電源即顯示主菜單（內容為：首頁-調試操作-生產操作-計數畫面）
第二步
開啟壓縮空氣（根據壓縮機生產技術人員要求，每運行2小時，壓縮機過濾器要進行排空一次）
第三步
在主菜單計數畫面設置灌裝時間、擠瓶時間及在蠕動泵界面設置參數（此操作根據實際生產情況來設定，在11月7日試機中，按灌裝量為500ml設置灌裝參數，當灌裝時間設置為12秒，擠瓶時間設置為2秒，蠕動泵運轉速度設置為200rpm、運行時間設置為10.5秒、停止時間設置為14秒、回吸設置為100時，每分鐘可以灌裝24瓶水，但由于沖力太大，不適應于灌裝血清，因為血清灌裝沖力太大，會產生泡沫。經過多次用水及洗衣粉水調試試機，我們適合灌裝時間設置為24秒，擠瓶時間設置為2秒，蠕動泵運轉速度設置為100rpm、運行時間設置為22.5秒、停止時間設置為26秒、回吸設置為100時，每分鐘可以灌裝9瓶，這樣沖力比較小一點，泡沫產生比較少）。 第四步 當第三步數據設置完后，返回主菜單顯示頁面進行操作灌裝產品，首先點擊生產操作→在點自動運行，如果要停機，首先點擊生產操作→在點自動運行并關閉電源（不生產時，要到配電室將灌裝線總電源關閉）。
在生產過程中
①輸送帶運行時間正常值為10—15，根據灌裝情況調整，但不得低于10。如運夾瓶、灌裝不準確等緊急情況，直接按下應急開關，機器即停止一切工作；
②光纖感應探頭必須保持清潔，在機器運行時，不得伸手去摸光纖感應探頭，這樣做很危險，容易打傷自己；
③當發生走瓶不準確時，應首先查看輸送帶運行時間是否設置為正常值，如果時間設置正確，但走瓶不準確時，將機器停下來，要干凈的毛巾將光纖感應探頭擦洗干凈，并校正走瓶灌裝位置；④如果灌裝數量與設定數量不吻合時，查看第三步數值是否設置正確，并進行微調校正。
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