伺服液壓機(jī)的特點(diǎn)及用途
伺服液壓機(jī)(又稱伺服油壓機(jī)、伺服壓裝機(jī)、伺服壓力機(jī))主要由移動(dòng)板、移動(dòng)工作臺、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。
機(jī)身要以采用弓形、四柱形、框式、導(dǎo)軌式、臥式結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,操作方便 。
主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實(shí)現(xiàn)快速下行,慢速壓制動(dòng)作。 提高生產(chǎn)效率。
油缸置于機(jī)身上方,油缸工作時(shí)從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。
電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+伺服放大器,配合液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。
伺服液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制,以實(shí)現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動(dòng)作。
雙手同步功能:操作者要雙用同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕,才能啟動(dòng),如一手先按一手后按,先后時(shí)間差超過0.5秒,不能啟動(dòng)壓機(jī),有效防止操作者偷懶,用一只手啟動(dòng)機(jī)器。另一支手取料,容易壓到手。(有操作者為了一只手啟動(dòng)機(jī)器,用繩、膠帶綁住一個(gè)按鈕。)
伺服電機(jī)靈敏度高,響應(yīng)快速特點(diǎn):
采用高精密位移傳感器檢測,重復(fù)定位精度高,可達(dá)±0.02mm
機(jī)器操作更人性化,友好人機(jī)介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。
在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20%
采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)。
主要液壓元件采用名牌產(chǎn)品,保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。
程式控制,觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。
1.省電節(jié)能性能:伺服油壓機(jī)采用同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵,油壓機(jī)不開時(shí)電機(jī)是靜止的,不耗電,不浪費(fèi)能源。使用伺服油壓機(jī)要比普能油壓機(jī)要節(jié)省20%-80%的電能。
2.噪音低: 伺服電機(jī)比普通電機(jī)運(yùn)行噪音低。速度可調(diào),低速時(shí)更寧靜。
3.響應(yīng)快速:伺服電機(jī)靈敏度高,響應(yīng)快速,啟動(dòng)時(shí)間僅為0.05秒。
4.低溫性能:伺服油壓機(jī)沒有溢流,所以產(chǎn)生的熱量很少。不須要冷卻系統(tǒng)。
5.高精度定位功能:伺服油壓機(jī)可直接定位,壓力位置可任意設(shè)置。特別適合壓裝等壓制工藝
伺服液壓機(jī)(伺服壓力機(jī))是目前新一代環(huán)保節(jié)能油壓機(jī)設(shè)備。有較高的響應(yīng)還度和較高的控制定位精度。
在現(xiàn)代高速技術(shù)更年代,取代老式油壓機(jī),發(fā)揮重要的作用。
液壓系統(tǒng)主要是使用真正的同步交流伺服電機(jī),而非有市面上的異步伺服馬達(dá)。做到了真正意義的液壓伺服控制目的。
伺服液壓機(jī)主要用途:
用于馬達(dá)、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。
用于壓力恒壓系統(tǒng)。
用于壓、伸力測試系統(tǒng)。
金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。
可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾,零件等的壓制。
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