淺談電氣軟故障的快速處理方案
我們在日常的電氣維修過程中，經常遇見一些軟故障，尤其是大系統設備，現場的限位，啟動停止按鈕，接觸器，數據總線，PLC等混合設備，相互有連鎖；這種故障很讓人頭痛，有時無從下手，在檢查故障的時候始終查不出原圖，沒人在現場的時候，頻繁出現，影響生產的正常運行。在維修人員不太熟悉的區域更是讓人煩心不已。近段時間我們單位就遇見一起軟故障，現在就把這起軟故障的處理過程寫出來，給其他一些遇見此類故障的朋友有些借鑒。
鐵廠生產線和鐵原料生產線合并了，原鐵廠生產線的設備管理人員也要去新合并的廠處理電氣故障，生產線的其中一個工序皮帶出現頻繁電機停止，有時又出現自動啟機現象，直接影響到前后連鎖的皮帶的啟停，也會出現一些人身的安全問題，皮帶停了就會出現堆料，生產單位就要花很大的力氣和人員去搬料，嚴重的是打亂了生產節奏，影響產量。已出現好多次，尤其是在半夜。讓自動化的人員去查看程序看是哪里動作了，但往往無果；后讓其在程序中做監控畫面，把所有會影響停機的環節和相關的信號全部的做出來，晚上從5點多到第二天早上7點出現了12次自動停機。打開電腦中的程序，看到有四次是現場的拉繩開關信號來了停機，其他均無顯示，檢修人員在配電柜和電腦上監控了兩個小時。沒出現任何問題，撤出監控，人沒走半個小時就有出現了停機。讓熟悉現場的電工告訴我這個系統的前后設備：這個配電室的六面配電柜，從左往右開始分別是兩個總線柜、兩個皮帶控制柜，一個是現場來的拉繩開關和控制箱來的信號柜，一個是進線柜。每條皮帶現場來的拉繩信號是通過一個220V繼電器的一個輔助觸點，控制后面的24V直流繼電器，直流繼電器的觸點進到總線柜里的模塊相應的位置。
現在可以肯定的是拉繩部分出了問題，但到底是哪個環節出了問題呢。現場的拉繩有可能被斷開，220v和24V繼電器都有可能虛接，包括線和端子排都有可能，但這些他們前期已都被排查和緊固過好多遍了。現在就是要想辦法把故障的范圍縮小。看到底是哪個環節出了狀況，讓電工找來220v帶燈繼電器一個、24V帶燈繼電器和底座；把220V帶燈繼電器插到現場來拉繩信號繼電器（原繼電器無燈）的位子，24V繼電器的常開觸點串在其線圈上，做成一個監控，監控接在總線模塊相應的端子上，用一短線短接一下常開點，繼電器就得電自保，同時燈是亮的便于觀察；這樣做的目的是分清楚到底是哪個環節出現過了狀態：如果是PLC內出現拉繩問題，這外面的兩個帶燈繼電器都不會熄滅（其實這種情況在PLC中不可能出現，除非程序有問題了，但程序有問題整個系統都不可能工作的，所以是不太可能拉繩信號是來自PLC或是總線模塊），自從接了這個監控后，大概有一個星期左右都沒出現停機的情況，當時還懷疑是不是這到模塊去的端子和線沒接好，時有時無。也以為故障被排除了；就在昨天下午4點多的時候生產單位報告皮帶又停機了，那看樣子問題沒解決呀,一看那監控的24V繼電器的燈滅了。
到現場把相關的繼電器接線，連線和端子都仔細的緊固了一遍，還是沒反應，后想了一下，把每根線都往外拽，當拽到24v電源線時，發現那線竟然是虛插在端子上，稍動一下，皮帶停了。我反復把這根線插到端子排里緊固，一拉又出來了，發現螺絲擰到底，但線依然沒加緊，后來干脆把它給換掉，再拉就沒反應，看樣子是接牢固了。后順著往下拉又有一根線是虛接的。到這為止，這個軟故障才是真正的給處理好了。這根24v線正好是到24V繼電器的電源線。
以前電工就反應過這塊的設備偶然無故停機過，一直查不出原因。回想整個過程，說起來很簡單，但處理起來卻是費工費時還沒效果。以前用繼電器監控問題設備的方法，處理過至少三起以上的非常難處理的軟故障，都非常有效。在這把它啰嗦了一大堆，就是想詳細的介紹給需要這方面經驗的朋友們，給其一點點借鑒。
上海先予工業自動化設備有限公司是一家集非標制定、研發、生產、銷售、工程服務為一體的工業裝備制造企業。公司以自主核心技術和系統集成優勢為依托，針對企業用戶在生產過程控制中的各種復雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統為企業量身定制，技術先進、可靠性高、經濟實用的電氣和自動化控制，生產，輸送，包裝、清洗系統，提供完整的非標制定自動化生產解決方案，從而有效為企業降低勞動力成本、提高品質、提升效率。
