環(huán)氧漆色差的預(yù)防及補(bǔ)救措施
沒有經(jīng)過預(yù)處理的被涂物表面可能殘留著氧化鐵皮、銹蝕、油脂、水分等，這不僅影響著涂料與金屬基體之間的結(jié)合力，還會(huì)導(dǎo)致涂層產(chǎn)生起泡、針孔、起層、開裂等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到涂層的質(zhì)量和使用壽命。因此，氟碳漆涂裝前的清理工作就顯得很重要了，涂裝前的處理工作一是增加涂膜與金屬的結(jié)合力；二是保證獲得的漆膜均勻完整；三是延長涂層的使用壽命。
涂刷鋼結(jié)構(gòu)漆的底材要求：
1、基層表面不得有裂縫或起殼現(xiàn)象的出現(xiàn)，平整度≤2mm。
2、涂裝前基材表面保持完全干燥。
3、鋼鐵表面除銹級(jí)別達(dá)到Sa2.5級(jí)或Sa3級(jí)，無銹蝕現(xiàn)象。
4、無浮塵、無粘附顆粒物和其他粘附物。
為達(dá)到良好的涂膜性能，正確的表面處理非常重要，下面給出了不同鋼結(jié)構(gòu)表面處理和修補(bǔ)漆方法及注意事項(xiàng)。
1、對(duì)新鋼結(jié)構(gòu)表面處理:
1)用溶劑浸濕干凈布或刷子擦去表面的油脂，“溶劑清洗”至鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面處理標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或Sa3級(jí)。對(duì)于附著牢固的沉積物應(yīng)先鏟去然后再用溶劑洗凈。
2)對(duì)于鋼板表面的銹蝕鹽應(yīng)用清水沖洗，然后用干抹布擦或用熱風(fēng)烘干除去水和濕氣。
3)除去所有的氧化皮、銹、銹皮、標(biāo)志漆和其它附著物。
4)底漆施工前應(yīng)用真空吸塵器、鼓風(fēng)機(jī)等除去表面所有的粉塵和殘余物。
2、對(duì)于舊漆的表面處理:
1)應(yīng)盡量用噴砂除銹的方法對(duì)銹蝕的表面、金屬表面粘附雜物和舊油漆進(jìn)行徹底清除。處理后的表面可提供良好的機(jī)械附著力。
2)對(duì)于無法使用噴砂除銹的可以使用人工機(jī)械除銹方法處理.
3)對(duì)于涂有舊油漆的基材，可以用脫漆劑清除。
鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆的涂刷本身就是一個(gè)極其復(fù)雜的過程，每道都有嚴(yán)格的施工要求，為了得到精美防腐涂層，可以參考以上有底材處理的要求及對(duì)于新舊鋼結(jié)構(gòu)的處理方法進(jìn)行施工。
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