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變壓器涂裝一般采用浸涂、淋涂、空氣清洗、高壓無氣清洗等方法；對于難于浸涂、淋涂的大型構件,通常采用空氣清洗,少數采用無氣清洗,但空氣清洗涂料利用率低于50%,甚至僅有30%,壓縮空氣消耗量大,而且產生大量漆霧,嚴重污染環境,高壓無氣清洗涂料利用率約為60%,涂膜容易產生流掛,漆霧也較多，而混氣式清洗既克服了兩者缺點,又具有明顯的優點。 混氣式清洗綜合了空氣清洗與無氣清洗的優點,其要點包括： (1)采用一定壓力比的專用清洗機將涂料增壓到4~5Mpa后,經噴嘴噴出； (2)經過過濾調壓后的壓縮空氣被送到空氣帽,經過特殊設計的孔道噴出，一部分壓縮空氣參與了涂料的霧化過程,即將膨脹霧化的涂料進一步霧化,使其變得更細。分布更均勻,另一部分壓縮空氣在涂料的扇形漆霧流的周圍形成風幕,限制漆霧流向四周散逸,約束其向工件涂敷。 總之,混氣清洗霧化力來源于兩方面,其一來自液體,涂料受壓后突然減壓膨脹而霧化;其二來自氣體,即壓縮空氣的流動,促使涂料進一步霧化。這兩點要素合在一起,稱之為雙生霧化這種清洗方法稱之為混氣清洗法霧化清洗法是噴淋清洗機的一大進步。
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